Технологии производства:

  • Лазерная сварка на немецком оборудовании. Сварка лазером не нарушает структуру металла и имеет самый прочный на сегодняшний день шов, который фактически не виден. Служит абсолютной герметичности дымохода
  • Лазерный раскрой 2D и 3D (Швейцария). Обеспечивает максимальную точность изготовления каждой детали дымохода
  • Мощные вальцовочные станки производства Германии
  • Огнестойкая теплоизоляция категории «пожарная», толщиной от 50 мм от известного датского производителя ROCKWOOL Wired Mat. Изоляционный слой рассчитан на рабочую температуру до 1000°С
  • Эксклюзивная система термокомпенсации. Разработана инженерами завода ВУЛКАН. Компенсирует линейное расширение внутреннего контура, предотвращает смещение по отношению к наружному контуру дымохода

Завод ВУЛКАН специализируется на производстве дымоходов с 1996 года. За это время было предпринято много действий для достижения максимального качества, надежности продукции современного производства ВУЛКАН.

Современное, передовое производство дымоходов, дымоходных систем и их элементов обеспечивается и другими, не менее важными факторами. Например, для изготовления линейных труб и фасонных изделий (тройники, отводы, кронштейны и т. д.) используются высоколегированные нержавеющие аустенитные стали, специально разработанные для применения в условиях агрессивной среды. Внутренний контур элементов дымохода изготовляется из стали марки AISI 321, обладающей повышенной жаростойкостью (до 850°С), механической и химической прочностью. Внешний контур - из аустенитной полированной нержавеющей стали AISI 304. За счет повышенной доле никеля в ее формуле, сталь AISI 304 является глубоко аустенитной - те есть стабильной по структуре и не склонной к межкристаллитной коррозии. Помимо этого, сталь устойчива к воздействию окружающей среды, перепадам температуры, может использоваться в любых климатических условиях.